Raws li peb txhua tus paub, peev casting tsim covcastingsnrog precision precision thiab zoo tiav. Txawm li cas los, thaum lub sij hawm ntau lawm txheej txheem ntawmpeev casting, muaj ntau yam ua tsis xws luag casting. Raws li peb cov kev paub txog engineering thiab cov cuab yeej siv siab heev, peb tuaj yeem nrhiav txoj hauv kev los tiv thaiv cov teeb meem no los ntawm kev txheeb xyuas qhov ua rau. Hauv qab no, peb qhia ntau yam kev ua tsis xws luag thiab lawv cov laj thawj thiab kev tiv thaiv. Cia siab tias tsab xov xwm no yuav pab tau rau peb cov neeg siv khoom kom nkag siab txog cov teeb meem thiab rau peb cov npoj yaig, qhov kev tshuaj ntsuam no tuaj yeem pab koj tiv thaiv qhov ua tsis tau zoo ntawm casting.
Undercast thiab txias barrier
1. Cov lus piav qhia txog teeb meem:
Undercasting feem ntau tsis muaj nqaij hauv zos nyob rau hauv cov phab ntsa nyias ntawm lub casting los yog deb ntawm lub puab khiav, thiab nws ntug yog arc-puab. Qhov sib cais txias yog tias ob txoj hlua ntawm cov hlau molten tsis yog fused thiab muaj cov pob qij txha pom tseeb.
2. Ua rau:
1) Tsawg molten hlau pouring kub thiab pwm kub
2) Pouring ceev yog qeeb lossis khiav qhov chaw tsis tsim nyog, hlau ntws ntev dhau lawm
3) Phab ntsa thickness ntawm lub casting yog nyias heev, thiab ntws ntawm molten hlau tsis zoo
4) Txiav tawm thaum pouring
3. Kev tiv thaiv:
1) Ua kom cov molten hlau pouring kub thiab pwm kub
2) Ua kom nrawm nrawm lossis nce tus naj npawb lossis thaj tsam ntawm cov neeg khiav dej num sab hauv kom txo tau qhov ntws ntawm cov hlau molten
3) Ua kom lub taub hau siab ntawm lub ncuav riser kom tiv thaiv kev txiav tawm thaum lub sij hawm nchuav
Lub shrinkage
1. Kev piav qhia ntawm qhov teeb meem:
Nws tsuas tuaj yeem pom los ntawm kev kuaj X-ray. Qhov chaw shrinkage tuaj yeem pom los ntawm fluorescence lossis staining tshuaj xyuas. Hauv cov xwm txheej hnyav, nws tuaj yeem pom tom qab xuab zeb tshuab.
2. Ua rau:
1) Cov qauv casting yog qhov tsis tsim nyog, thiab cov chaw kub kub yog ntau dhau lossis loj dhau
2) Lub peev xwm kub ntawm lub pouring riser yog me me, uas tsis ua raws li cov khoom sib txuas, lossis lub taub hau siab me me, uas txo cov peev txheej pub.
3) Cov pwm kub tsis tshua muaj, qhov txias txias yog ceev, thiab cov khoom noj tau raug thaiv
3. Kev tiv thaiv:
1) Txhim kho cov qauv casting thiab txo qhov kub
2) Teem lub riser tsim nyog, lossis ntxiv cov tav noj uas tuaj yeem raug tshem tawm los ntawm kev ua, ua kom lub taub hau siab, kom lubpeev castingstuaj yeem ua kom ruaj khov raws li qhov kev txiav txim ntawm lub taub hau siab
3) Tsim nyog nce qhov kub thiab txias pwm kom qeeb qhov txias txias
Kub tawg
1. Cov lus piav qhia txog teeb meem:
Irregular intergranular tawg yog tsim nyob rau saum npoo los yog sab hauv, thiab nto yog oxidized. Nws tuaj yeem pom tom qab ntxuav xuab zeb loj heev, thiab tsuas yog kev ua haujlwm me me lossis kev tshuaj xyuas nkag tuaj yeem pom.
2. Ua rau:
1) Nws muaj feem xyuam rau cov khoom sib xyaw ntawm cov hlau, cov ntsiab lus ntawm cov pa roj carbon thiab silicon yog siab, qhov kub thiab txias ntawm cov kua-khoom yog loj, thiab kub tawg yooj yim.
2) Tsawg pwm kub, tsis zoo retreatability thiab ceev ceev cua txias
3) Lub thickness ntawm lub casting sib txawv heev, thiab qhov kev hloov ntawm fillet yog me me heev
3. Kev tiv thaiv:
1) Rau cov alloys los yog steels uas yuav ua rau kub tawg, lawv cov pa roj carbon thiab silicon cov ntsiab lus yuav tsum tau tswj kom deb li deb tau mus rau nruab nrab thiab qis qis.
2) Ua kom cov pwm kub thaum lub sij hawm nchuav, maj mam txo qhov txias ntawm qhov casting, los yog txo lub zog ntawm lub plhaub pwm
3) Ntxiv cov txheej txheem los tiv thaiv cov kab nrib pleb ntawm cov pob qij txha ntawm cov tuab ntawm cov castings, los yog nce cov kev hloov pauv fillets
Txias Crack
Lub npe thiab yam ntxwv:
Muaj cov nruam nkag mus rau ntawm qhov casting. Ib qho ci ntsa iab los yog me ntsis oxidized nto tshwm ntawm qhov tawg.
Ua rau
1. Thaum lub sij hawm txias txheej txheem ntawm casting, shrinkage yog hindered, ua rau thermal stress thiab theem hloov kev ntxhov siab, thiab cov kev ntxhov siab no tshaj lub zog ntawm cov khoom nyob rau hauv lub elastic xeev thiab ua rau puas.
2. Nyob rau hauv tus txheej txheem ntawm tu lub plhaub, txiav lub rooj vag, riser los yog thaum lub sij hawm kho, lub casting nrog residual kev nyuaj siab yog raug rau sab nraud quab yuam ua rau puas.
Txoj kev tiv thaiv
1. Ntxiv stiffening ribs ntawm cov kab nrib pleb txias los txhim kho qhov kev rov qab ntawm cov duab, yog li txo qis kev tiv thaiv thiab kev ntxhov siab casting.
2. Nyob rau hauv cov txheej txheem tom qab-casting, tsis txhob cuam tshuam loj heev ntawm castings.
Tshuab tshuab
Lub npe thiab yam ntxwv
Muaj qhov pom tseeb lossis tsis pom tseeb nrog lub ntsej muag zoo nkauj ntawm lub casting.
Ua rau
1. Cov huab cua tsis zoo permeability ntawm lub plhaub pwm, uas ua rau nws lig dhau rau cov roj hauv cov kab noj hniav kom tawm thaum lub sij hawm nchuav.
2. Kev tua hluav taws tsis txaus ntawm lub plhaub zoo, ua rau tsis txaus tshem tawm cov pwm cov khoom seem thiab cov khoom siv roj hauv cov khoom siv plhaub.
3. Cov hlau ua kua roj cov ntsiab lus siab dhau, ua rau deoxidation tsis zoo.
4. Qhov kev teeb tsa ntawm cov txheej txheem pouring yog qhov tsis tsim nyog, ua rau tib neeg cov roj tuaj yeem koom nrog hauv cov dej ntws.
Txoj kev tiv thaiv
1. Txhim kho huab cua permeability ntawm lub plhaub thiab ntxiv cov vents yog tias tsim nyog.
2. Lub plhaub raug tua tag nrho.
3. Txhim kho txoj kev deoxidation.
4. Txhim kho lub rooj vag system.
Casting Pitting
Lub npe thiab yam ntxwv
Muaj qhov ntom ntom zoo li lub qhov rau ntawm qhov chaw ntawm qhov casting.
Ua rau
1. Thaum ethyl silicate yog siv los ua ib qho kev sib khi, qhov tsis tiav hydrolyzate nyob rau hauv txheej txheej txheej, cov av noo nyob hauv tsev tsawg dhau, yog li cov hydrolyzate tsis tuaj yeem ntxiv hydrolyzed, thiab "dawb Frost" yog precipitated tom qab roasting.
2. Thaum cov iav dej siv los ua ib qho kev sib khi, cov ntsev seem hauv lub plhaub pwm ua rau cov hlau molten los ua ib lub qhov.
3. Cov hlau molten yog deoxidized tsis zoo los yog cov slag tsis huv thaum tapping.
Txoj kev tiv thaiv:
1. Thaum siv ethyl silicate raws li ib tug binder, tsim nyog tus nqi ntawm cov dej ntxiv thiab nce tus txheeb ze av noo ntawm cov xim studio kom txo tau cov residual tsis tiav hydrolysates.
2. Thaum siv cov iav dej ua cov ntawv khi, ntxuav lub plhaub nrog dej acidified tom qab dewaxing.
3. Hloov cov txheej txheej rau silica sol raws li cov ntawv khi.
4. Thaum lub sij hawm smelting, ntxiv dag zog rau deoxidation thiab slag tshem tawm.
Casting Subcutaneous Pinhole
Lub npe thiab yam ntxwv
Tom qab qhov saum npoo ntawm qhov casting yog polished, me me dub me ntsis tshwm. Qhov no tshwm sim feem ntau tshwm sim nyob rau hauvnickel-chromium stainless hlaul.
Ua rau:
1. Cov khoom siv rov qab ntau dhau yog siv thaum lub sij hawm hlau molten, lossis cov khoom siv rov ua dua tsis tau kho kom zoo.
2. Thaum lub sij hawm smelting txheej txheem, cov hlau molten yog oxidized los yog cov hlau molten absorbs roj, uas ua rau deoxidation tsis txaus.
3. Cov ntsiab lus impurity ntawm cov khoom siv plhaub yog siab dhau, los yog cov khoom sib txuas thiab cov hlau molten muaj cov tshuaj tiv thaiv.4. Kev teeb tsa tsis tsim nyog ntawm qhov rooj kaw lus.
Txoj kev tiv thaiv:
1. Tswj lossis txo cov khoom siv rov ua dua tshiab, thiab cov khoom siv rov ua dua yuav tsum tau siv tom qab xuab zeb tshuab lossis tua blasting.
2. nruj me ntsis tswj cov txheej txheem smelting thiab ntxiv dag zog rau deoxidation.
3. Siv fused corundum, zircon xuab zeb thiab silica sol lossis ethyl silicate xim.
4. Sim siv txoj kev txhaj tshuaj hauv qab rau kev nchuav thiab ua kom qhov cua nkag.
Cov xuab zeb nplaum
Lub npe thiab yam ntxwv
Muaj cov xuab zeb nplaum nplaum nyob ze ntawm tus khiav los yog hauv qhov casting, thiab muaj cov burrs los yog pits tom qab xuab zeb tshuab.
Ua rau
1. Cov ntsiab lus impurity ntawm cov hmoov refractory siv nyob rau hauv txheej txheej txheej yog siab dhau lawm, thiab cov impurities no hnov mob nrog cov hlau molten los ua ib qho qis melting point eutectic.
2. Lub pouring kub yog siab dhau heev lawm, tshwj xeeb tshaj yog cov hlau qib uas muaj Al, Ti thiab lwm yam khoom, uas ua rau ib tug tshuaj tiv thaiv ntawm cov hlau molten thiab silica.
3. Kev teeb tsa ntawm lub rooj vag yog qhov tsis tsim nyog, thiab ntau cov hlau molten ntws los ntawm cov neeg khiav dej num sab hauv, ua rau muaj cua sov hauv zos.
Txoj kev tiv thaiv
1. Siv fused steel jade los yog zircon xuab zeb es tsis txhob siv silica xuab zeb, thiab sim tsis txhob siv dej iav los ua ib qho kev khi.
2. Txo qhov kub thiab txias kom tsim nyog.
3. Ntxiv ib qho kev sib tw sab hauv los kho qhov sib npaug ntawm cov cua sov thiab txo cov cua sov hauv zos.
Dilatant
Lub npe thiab yam ntxwv
Hauv zos o ntawm lub dav hlau loj ntawm lub casting, qhov tshwm sim no yog pom tseeb dua thaum siv cov iav dej ua cov ntawv khi.
Ua rau
1. Cov qauv casting yog qhov tsis tsim nyog thiab thaj chaw dav hlau loj heev.
2. Lub plhaub tsis muaj zog ntawm qhov kub thiab txias tsis tuaj yeem tiv taus lub siab ntawm cov hlau molten.
Txoj kev tiv thaiv
1. Txhim kho cov qauv, ntxiv cov txheej txheem tav los yog txheej txheem qhov ntawm lub dav hlau.
2. Thaum ua lub plhaub, siv cov khoom siv plhaub nrog cov impurities tsawg thiab siab refractoriness, los yog ua kom cov thickness ntawm lub plhaub.
Slag
Lub npe thiab yam ntxwv
Muaj slag los yog lwm yam khib nyiab nyob rau hauv sab hauv los yog nto ntawm lub casting. Internal inclusions yuav tsum tau kuaj pom los ntawm X-ray los yog kev soj ntsuam magnetic.
Ua rau
1. Cov khoom siv slag yog nyias thiab tsis huv ua ntej tapping.
2. Cov khib nyiab ntawm qhov tapping trough ntawm lub crucible tsis tau ntxuav ua ntej tapping thiab coj mus rau hauv cov hlau molten.
3. Thaum casting, slag tuav tsis zoo, thiab cov slag nkag mus rau hauv kab noj hniav nrog cov hlau molten.
Txoj kev tiv thaiv
1. Kho qhov muaj pes tsawg leeg ntawm cov khoom slag ua ntej tapping kom viscosity ntawm cov khoom slag thiab ua kom yooj yim tshem tawm cov slag.
2. Ntxuav cov khib nyiab hauv pem hauv ntej ntawm cov hlau kom tsis txhob nqa cov impurities rau hauv cov hlau molten hauv lub ladle.
3. Ua ntej casting, lub moltennrum teelyuav tsum tau sedated kom yooj yim rau lub slag ntab.
4. Nqa ib lub lauj kaub tais diav nrog lub slag stopper los yog cov lim dej ceramic.
Decarburization
Lub npe thiab yam ntxwv
Cov ntsiab lus carbon ntawm txheej txheej ntawm lub casting yog qis dua li ntawm matrix.
Ua rau
1. Thaum lub sij hawm casting, qhov kub ntawm cov hlau molten thiab pwm yog siab, thiab cov solidification tus nqi ntawm cov casting yog qeeb.
2. Qhov tob ntawm cov txheej decarburization muaj feem xyuam rau cov cua ntawm qhov chaw txias ntawm qhov casting. Qhov ntau dua qhov concentration ntawm oxidizing cua, qhov hnyav dua qhov decarburization.
Txoj kev tiv thaiv
1. Tsim nyog txo qhov ntsuas kub thiab pwm pwm kom ceev cov cua txias.
2. Artificially tsim ib tug txo qhov chaw nyob ib ncig ntawm lub pwm, xws li ntxiv barium carbonate thiab charcoal hmoov rau pwm.
Post lub sij hawm: Jan-22-2021