Yog tias ua tau, peb thov koj muab cov ntaub ntawv hauv qab no los muab peb txoj kev:
✔ 2D cov duab kos nrog qhov loj me rau kev zam thiab / lossis 3D qauv
Qeb qeb uas xav tau ntawm cov hlau thiab alloys
Properties Mechanical zog
Treatment Kho kub (yog tias muaj)
Expectations Cov peev txheej ruaj khov kev cia siab
Finishing Tshwj xeeb ua tiav raws qhov xav tau (yog tias muaj)
✔ Tuam yog tias xav tau lossis tseem muaj
Txog hnub kawg ntawm kev tsocai teb
Daim ntawv thov ntawm cov qhov xav tau lossis cov tshuab machining
Ua ntej peb ua cov lus pom zoo rau qhov project thiab muab koj nrog kev pom zoo, RMC xub tshawb xyuas cov ntaub ntawv hauv qab no los ua peb qhov kev txiav txim siab thiab cov lus thov raws li cov ntaub ntawv thov koj xa tuaj rau peb:
• Yuav tsum muaj cov cuab yeej siv uas yuav pab tau zoo tshaj rau qhov koj xav tau
• Cov kev cia siab zoo xav tau los pab txhawb koj cov kev qhia tshwj xeeb
• Txoj kev ntsuas rab peev xwm raug tshuaj xyuas thiab nkag siab
• Tshuaj xyuas kom sov kub
• Tshuaj xyuas kom ua tiav cov cai ua tiav
• Txiav txim siab txog hnub xa khoom tiag tiag
Ua ntej peb yuav ua raws koj cov lus qhia yog tias qhov kev thov hais txog. Yog tias tsis yog, Peb ua haujlwm nrog koj los txiav txim siab seb koj qhov yuav tiv thaiv zoo li cas thiab tom qab ntawd coj koj mus rau qhov zoo tshaj plaws alloy txawm hais tias koj xav tau. Ua ntej peb muab peb cov lus pom zoo, nws yuav muaj txiaj ntsig zoo yog tias koj tuaj yeem qhia rau peb paub cov ntawv thov ntawm koj cov kev xav tau los ntawm kev xav. Txhua qhov khoom siv ua haujlwm sib txawv raws li cov teeb meem sib txawv raws li ntau yam kub, khiav lub sijhawm, qhov nyhav yuav tsum tau, yoog ntawm qhov khoom kawg thiab lwm yam.
Casting yog ib txoj kev nrawm tshaj plaws thiab kev ua haujlwm rau kev tsim cov khoom siv dav. Txawm li cas los xij, kom ua tiav cov txiaj ntsig siab tshaj plaws, koj yuav xav koom nrog txoj kev ntsuas tus nqi ntawm lub sij hawm thaum ntxov ntawm cov khoom tsim thiab kev txhim kho. Peb muaj cov kws tshaj lij thiab cov kev paub los sab laj nrog koj thaum lub sij hawm tsim qauv kom peb cov kws kho tshuab tuaj yeem pab daws teeb meem cuam tshuam rau kev siv twj thiab kev tsim khoom, thaum txheeb xyuas ntau yam kev lag luam tawm uas tuaj yeem cuam tshuam tag nrho cov nqi.
Cov sij hawm txhuas nrog cov xuab zeb casting, peev casting thiab machining sib txawv vim muaj qhov cuam tshuam thiab casting cog peev txheej. Feem ntau 4-6 lub lis piam yog feem ntau rau cov twj thiab coj mus kuaj thiab 5-7 lub lis piam rau ntau lawm. Thaum tsim tau cov qauv, ib qho kev tivthaiv tuaj yeem tsim tawm hauv xya hnub. Rau kev nqis peev casting txheej txheem, ntau lub sijhawm no tau siv nrog txheej thiab ziab ntawm cov nplais slurry. Thaum lub sij hawm rau cov xuab zeb casting, lub sijhawm yog tus nqi yog feem ntau rau kev tsim pwm. Kev nqis peev casting hauv RMC muaj kev ceev kom qhuav ua tiav rau cov pwm pwm kom ua tau qhov chaw hauv 24-48 teev. Ib qho ntxiv, los ntawm kev siv silica sol lossis dej iav ua cov khoom siv nyiaj, cov tshuab ua haujlwm cam khwb cia cov hlau tuaj yeem xa tawm tsuas yog ob peb hnub tom qab lees txais daim kawg CAD / PDF teeb duab lossis 3D qauv.
Txhawm rau suav cov kev cai castings thiab machining qhov chaw yog cov haujlwm ua haujlwm sib txuam nrog cov qauv tsim, cov hlau nrum, cov txheej txheem ntau lawm, cov nqi machining, kev kho saum npoo (yog tias muaj), kev kho cua sov ... thiab lwm yam. Yog li lub sijhawm yuav ntev dua li cov khoom lag luam. Ntxiv mus, peb xav tau meej rau txhua cov ntsiab lus hauv cov duab kos. Yog li ntawd, qee cov lus nug yuav raug tsa los ntawm peb txhawm rau kom nkag siab meej meej qhov koj xav tau. Tab sis feem ntau peb ib txwm teb nrog lus hauv 48 teev yog tias tsis muaj qhov tshwj xeeb ntxiv. Txawm li cas los xij, peb yuav khaws cia nrog koj txog peb cov txheej txheem thiab yog tias muaj lus nug txog kev xav tshiab los ntawm peb lub tuam tsev tsim qauv.
Ob lub txheej txheem casting no sib txawv hauv cov khoom siv moulding siv rau ua cov qauv. Kev nqis peev casting siv cov ciab los tsim cov ciab coj los siv (vim li ntawd nws tseem hu ua poob ciab casting) uas muaj qhov loj me thiab qhov ntev raws li qhov xav tau nrum. Tom qab ntawd cov ntawv nplaum siv quav ciab yuav raug coated nrog cov xuab zeb thiab phau ntawv cov ntaub ntawv (feem ntau silica sol lossis dej iav) los ua lub plhaub muaj zog rau molten hlau nchuav. Thaum lub sijhawm, cov xuab zeb casting feem ntau txais yuav cov xuab zeb ntsuab lossis cov xuab zeb qhuav los ua lub tshuab ua rau zoo, uas muaj qhov loj me thiab qhov loj me raws li qhov xav tau qhov chaw casting. Rau ob leeg xuab zeb casting thiab peev txheej txheem txheej txheem, cov xuab zeb thiab siv quav ciab tuaj yeem siv rov qab siv. Cov txheej txheem peev txheej feem ntau muaj ntau qhov chaw zoo dua qub, ntsuas qhov ntsuas thiab qhov tseeb ntawm ntau dua li cov xuab zeb castings.
Ob qho xuab zeb casting thiab lub plhaub pwm casting siv cov xuab zeb kom ua lub khoob rau kev ua kom tau ntim. Qhov sib txawv yog tias cov xuab zeb casting siv cov xuab zeb ntsuab lossis cov xuab zeb qhuav (ploj ua npuas ncauj casting thiab nqus casting siv cov xuab zeb qhuav los ua pwm), thaum lub plhaub pwm casting siv cov cob txheej xuab zeb los ua cov tshuab molding. Lub zeb xuab zeb tsis tuaj yeem rov qab siv dua. Txawm li cas los xij, lub plhaub pwm castings muaj ntau yam zoo zoo dua li ntawm cov xuab zeb castings.
Raws li cov xuab zeb qhuav casting txheej txheem, ploj ua npuas ncauj casting thiab nqus casting muaj ntau ntau yam thaum ua cov tshuab molding. Qhov sib txawv yog tias cov qauv ua npuas dej tau siv thiab sib dhos los ua cov txheej txheem nyuaj ntawm cov tshuab molding. Cov qauv ua npuas dej tuaj yeem ua kom nyias muaj nyias los ntawm cov qhov yooj yim thiab tom qab ntawd sib sau ua ke rau hauv cov qauv yam xav tau thiab ua rau. Lub tshuab nqus tsev siv lub tshuab ua lub zog tsis zoo thiab ntim zaj duab xis los ua lub tshuab molding muaj zog. Ob lub txheej txheem casting no tau siv dav tshwj xeeb rau kev nrum loj thiab tuab-phab ntsa nruas.
Feem ntau hais lus, kev tso nyiaj yog xav tau ua ntej txhim kho cov qauv thiab cov cuab yeej vim tias peb xav tau los yuav cov ntaub ntawv. Tab sis qhov ntawd nyob ntawm qhov peb tau sib tham. Peb qhib nrog koj tham txog cov lus kawg.
Yog lawm, peb tuaj yeem tsim cov qauv thiab cov khoom siv raws li koj cov duab kos thiab qauv tsim. Peb tseem tuaj yeem muab peb cov tswv yim kev tawm tswv yim los txo tus nqi thiab kom lawv ua haujlwm kom txo tau qhov cuam tshuam cuam tshuam. Yog tias koj muaj cov qauv tam sim no lossis cov khoom siv tshiab, qhov ntawd yuav OK rau peb pom yog tias lawv tuaj yeem siv hauv peb lub hoobkas.
Yog lawm, 3.1 daim ntawv pov thawj tuaj yeem muab rau koj yog tias koj thov. Qhov tseeb, txawm tias peb cov neeg yuav khoom thov lossis tsis yog, peb ib txwm muab cov ntaub ntawv cov ntaub ntawv suav nrog kev tshuaj lom neeg, cov khoom siv tshuab thiab lwm yam kev ua yeeb yam.
Yog lawm, daim ntawv qhia txog kev kho cua sov tuaj yeem muab rau koj txog qhov ntsuas cua kub. Peb qhov kev kho cua sov tuaj yeem npog nrog kev ua kom zoo, npau taws + txhawm chim, daws, carburazation, nitriding ... thiab lwm yam.
Ua tsaug rau peb lub peev xwm hauv tsev thiab peb cov koom tes sab nraud, peb tuaj yeem ua cov txheej txheem kev kho kom zoo li qub. Muaj kev kho mob suav nrog: polishing, zinc-plated, chome-plated, geomet, anodizing, nrag ... lwm yam.